油冷(lěng)卻器
是(shì)液壓系統和潤滑系(xì)統中普遍(biàn)使用的(de)一種油冷(lěng)卻設(shè)備。利用(yòng)該設備(bèi)可(kě)使具(jù)有一定溫(wēn)差的(de)兩種流體介質(zhì)實現(xiàn)熱(rè)交換，從(cóng)而達(dá)到(dào)降(jiàng)低油溫，保(bǎo)證系統(tǒng)正(zhèng)常運行的目的。
液壓(yā)系統和潤滑系(xì)統(tǒng)是各個機械(xiè)設備上的(de)重要組成部分。液壓(yā)系統在工(gōng)作的時(shí)候(hòu)需要持續(xù)的保持高壓力而會(huì)産生(shēng)大量的熱量，在(zài)長時(shí)間工作後(hòu)油溫(wēn)就會升高。如果(guǒ)沒有及時(shí)的把熱量散發(fā)出，會導緻(zhì)系統(tǒng)的密封元(yuán)件老(lǎo)化、損壞(huài)，而(ér)且油(yóu)的粘(zhān)度(dù)随着油(yóu)溫升高而(ér)變低(dī)，油壓(yā)也達不(bú)到工作(zuò)的要求。爲保障機(jī)組可靠(kào)地運行。要把油(yóu)溫控(kòng)制在規定(dìng)的範圍内。潤(rùn)滑系統(tǒng)的油溫升高主要(yào)原因雖(suī)然和液壓系統(tǒng)不同，但是同樣(yàng)需要(yào)把油溫控(kòng)制在規定的範圍内。
油冷卻器的特點(分類介(jiè)紹)：
1、水(shuǐ)冷式油冷(lěng)卻器(qì)采用水(shuǐ)作(zuò)爲介質和(hé)油進(jìn)行熱交(jiāo)換(huàn)，優點(diǎn)是冷(lěng)卻比較好，可(kě)以達到油溫比較低的要(yào)求(qiú)(将油溫可以降到40℃左右，缺(quē)點是(shì)必須(xū)要(yào)在(zài)有水(shuǐ)源的(de)地(dì)方才能(néng)使用。
2、風冷式油(yóu)冷卻器采用空(kōng)氣作爲介質和(hé)油進行熱交換(huàn)，優點是以(yǐ)空氣(qì)作爲冷卻源，基(jī)本上不局(jú)限使(shǐ)用的(de)地(dì)方，缺點是由于受到環境溫(wēn)度的影響(xiǎng)，在氣溫(wēn)較(jiào)高時(shí)，不能使(shǐ)油溫降(jiàng)到理想(xiǎng)的溫度(dù)(風冷(lěng)一般(bān)很難把(bǎ)油溫降到隻(zhī)高出(chū)環境溫度(dù)5~10℃)。
濟南友田機電(diàn)設備有(yǒu)限公司(sī)
小編提醒您，要注意：
闆片型式(shì)或波紋(wén)式應根(gēn)據換(huàn)熱場合的(de)實際(jì)需要(yào)而定(dìng)。對流(liú)量大允許(xǔ)壓(yā)降小的情況(kuàng)，應選(xuǎn)用阻力(lì)小(xiǎo)的闆型，反之選(xuǎn)用阻(zǔ)力大的闆(pǎn)型。根(gēn)據流(liú)體壓力和溫度的情(qíng)況，選擇可(kě)拆(chāi)卸(xiè)式，還(hái)是釺焊式。闆型時(shí)不宜選(xuǎn)擇單(dān)闆(pǎn)面積太(tài)小的(de)闆(pǎn)片，以免闆片(piàn)數量過多(duō)，闆間流速(sù)偏小，傳熱(rè)系數過低，對較(jiào)大的(de)換熱(rè)器也應注意這(zhè)個問題。
流(liú)程(chéng)指(zhǐ)闆式(shì)換熱器内一種介(jiè)質同一(yī) 流動(dòng)方向的一組并聯流道，而(ér)流道指闆(pǎn)式換(huàn)熱器内，相鄰兩(liǎng)闆片組(zǔ)成的介(jiè)質流動通(tōng)道。一般情況下(xià)，将若(ruò)幹個流道按并(bìng)聯或串聯(lián)的方(fāng)式連(lián)接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組(zǔ)合。
流程(chéng)組合形式應根據換熱和流體阻力計(jì)算，在(zài)工藝條件要求下。盡量使(shǐ)冷、熱水(shuǐ)流道内(nèi)的對(duì)流換(huàn)熱系(xì)數相等或接近，從而得到好的(de)的傳熱效果。因(yīn)爲在(zài)傳熱表面(miàn)兩側對流(liú)換熱(rè)系數(shù)相(xiàng)等或接(jiē)近時傳熱(rè)系數獲(huò)得較(jiào)大值。雖(suī)然闆(pǎn)式換(huàn)熱器(qì)各闆間流(liú)速不(bú)等，但在(zài)換熱和流體(tǐ)阻力計算時(shí)，仍以(yǐ)平(píng)均流(liú)速進行計算。由于“u”形單流(liú)程的(de)接管(guǎn)都固定在壓緊闆上(shàng)，拆裝方便(biàn)。
在闆式換(huàn)熱器的設計選型使，一般對壓(yā)降有要(yào)求，所以(yǐ)應對(duì)其進(jìn)行校(xiào)核(hé)。如(rú)果校核壓(yā)降超過允(yǔn)許(xǔ)壓(yā)降，需重新進行設計(jì)選型(xíng)計算(suàn)，直到工藝(yì)要求(qiú)爲止(zhǐ)。
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